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Schmierbohrungen, Fräsen von Gewinden und Taschen – Zulieferer im Maschinenbau Im Bereich Maschinenbau werden Tiefbohrungen benötigt, um z.B. Schmierbohrungen in einer hohen Tiefe durchzuführen, als Gewichtsersparnis oder für Pneumatikanschlüsse in Platten. Neben dem Bohren bieten wir auch die Bearbeitung von Stirnseiten an, z.B. Fräsen von Gewinden und Taschen. Kommen Sie mit uns ins Gespräch und bauen Sie auf das Fachwissen unserer Mitarbeiter! Die TiXbo Tiefbohr Center GmbH Hamburg ist ISO 9001/2008 zertifiziert.

Mit unseren modernen Zentren DMU 40 Evo und Mazak Variaxis i500 fräsen wir CNC-5-Achs bis Ø 450 mm x 350 mm. Das Fertigungsspektrum der ILZ GmbH wird beim Fräsen ergänzt durch leistungsfähige Okuma 3-Achs Bearbeitungszentren bis 1100 x 560 x 450. Dank der konventionellen Fräsmaschinen ist die Herstellung einzelner Komponenten und deren Montage zu komplexen Baugruppen, beispielswiese im Prototypenbau, problemlos möglich.

CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Holzbearbeitungszentren CNC BEARBEITUNGSZENTREN BIESSE ROVER A UND B ALS 4 ACHS-MASCHINEN / HOLZFRAESE NESTING-MASCHINE Welche Bearbeitungsmaße sind möglich? Produktabhängig bis zu B 1500 x L 4000 Welche Werkstoffe können wir hiermit zuschneiden? Massivholz, Plattenwerkstoffe, Aluminium, Kunststoff, Verbundstoffe Wir fertigen nach Ihren Anforderungen - we want YOU to have more time for other tasks! Wir möchten Ihre verlängerte Werkbank sein!

Höchste Qualität stellen wir durch den Einsatz moderner Messtechnik und konsequenter Stichprobenüberprüfung sicher. Auf unserer CNC- Werkzeugfräsmaschine Typ HERMLE C 800 V (Tischaufspannfläche : 600 x 800 mm) bearbeiten wir insbesondere Einzelteile, Kleinserien und Werkzeugkomponenten für unsere Kunden aus dem In- und Ausland.

Die Alfred Rexroth GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf die Fertigungstechnik des CNC-Fräsens. Wir stellen präzise Metallkomponenten her und fertigen komplexe Teile mit hoher Geschwindigkeit. Unser Unternehmen ist erfahren in der Zerspanung von Materialien durch CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Das Fräsen wird eingesetzt, um komplizierte dreidimensionale Formen zu erzeugen. Wir haben unseren Maschinenpark kontinuierlich erweitert und optimiert, um den aktuellen Anforderungen im Bereich CNC-Fräsen gerecht zu werden. Unsere Fräsarbeiten können Verfahrwege von bis zu 1290 x 760 x 710 mm abdecken und wir bieten auch 5-Achs-Bearbeitungen an.

Sind komplexe 3D-Formen und komplizierte Geometrien gefordert, eröffnet das CNC-Fräsen das Maximum der Fertigungskunst. Die modernen Fräs- und Bearbeitungszentren sind auf die Produktion unterschiedlichster Stückzahlen von Klein-, Mittel- und Großserien ausgelegt. Nutzen Sie die Vorteile der zerspanenden Bearbeitung und profitieren Sie von genauer Reproduktion bei geringen Stückkosten!

Wir fertigen Einzelteile und Kleinserien für höchste Ansprüche - flexibel und schnell. CNC-Fertigung Einzelanfertigung oder Kleinserie, Lohnarbeit, Komponentenbau oder Weiterverarbeitung: Wir liefern Ihnen alles aus einer Hand. - Flexible Stückzahlen - Einzelbau, Sonderbau und Komponentenbau - Fertigung und Montage zu Baugruppen - Präzisionsteile in allen Materialien wie Guss-Stahl, V2A, Aluminium, Kunststoff, Bronze, Messing … - Optionale Weiterverarbeitung und Veredelung wie eloxieren, härten, brünieren, galvanisieren usw. - Variable Grössen realisierbar Wir bieten Ihnen CNC-Fertigung in allen Werkstoffen. Maximale Verfahrenswege: CNC-Fräsmaschine: x/y/z-Achsen-Fahrweg: 1100/550/550 mm CNC-Drehmaschinen: x/z-Achsen-Fahrweg: 450/500 mm Konventionelle Drehbank: x/z-Achsen-Fahrweg: 450/2000 mm - Präzisionsbauteile in höchster Qualität - Langjährige, zufriedene Kunden aus der Feinwerktechnik, Sonder-Maschinenbau, Elektroindustrie, Solarbranche, Luft- und Raumfahrttechnik, Medizintechnik, Forschung uvm.

HURCO BMC 30 SSM I HURCO BMC 24 SSM I OKUMA MX - 40 HA I HURCO BMC 50/50M I HURCO BMC 30 SSM I MAHO MC 50 S • HURCO BMC 30 SSM / Bearbeitungszentrum: VertikalSpindel 8.000 U/min / Tisch 1020 x 400mm / X - 760mm / Y - 460mm / Z - 610mm / Baujahr 1997 • HURCO BMC 24 SSM / Bearbeitungszentrum Vertikal: Spindel 8.000 U/min / Tisch 750 x 400mm / X - 610mm / Y - 406mm / Z - 508mm / Baujahr 1998 • OKUMA MX - 40 HA / Bearbeitungszentrum Horizontal: Spindel 7.000 U/min / Palettengröße 400x400mm / X - 560mm / Y - 610mm / Z - 560mm / Baujahr 1997 • HURCO BMC 50/50M / Bearbeitungszentrum Vertikal: Spindel 4.000 U/min / Tisch 1700 x 700mm / X - 1320mm / Y - 760mm / Z - 600mm / Baujahr 1994 • HURCO BMC 30 SSM / Bearbeitungszentrum Vertikal: Spindel 8.000 U/min / Tisch 1020 x 400mm / X - 760mm / Y - 460mm / Z - 610mm / Baujahr 1999 • MAHO MC 50 S / Bearbeitungszentrum: Spindel 8.000 U/min / X - 600mm / Y - 400mm / Z - 500mm

DMU 70 eVolution - CNC Fräsmaschine - 5 Achs-/ Simultan, 5-Seiten-Bearbeitung - Spindeldrehzahl bis 18000 U/min - Verfahrweg X/Y/Z 750 x 600 x 520mm - Werkzeugaufnahme SK 40 - NC-Rundtisch mit NC-Schwenkachse - Hochdruckspülung 70bar - Anzahl der Werkzeuge 32

Der moderne Maschinenpark, die voll integrierte CAD/CAM-Lösung und zweischichtige Auslastung, ermöglichen eine hochproduktive Fertigung nicht nur für den Eigenbedarf. CNC-Teilefertigung Der moderne Maschinenpark, die voll integrierte CAD/CAM-Lösung und zweischichtige Auslastung, ermöglichen eine hochproduktive Fertigung nicht nur für den Eigenbedarf. •Wir fertigen Einzel-, Sonder- und Serienteile nach Zeichnung oder Muster in verschiedenen Werkstoffen und allen gängigen Wärme- und Oberflächenbehandlungen. •Wir fertigen unter anderem auch auf verschiedensten Präzisionsmaschinen von dem Maschinenhersteller "POS". •Stahl / VA Stahl / Aluminium / Messing / Kupfer / versch. Kunststoffe Lassen Sie uns folgende Zeichenformate / Dateien für Ihre Anfrage zukommen: •Step / ipt / iam / ipn / dxf / dwg / Idw

Herstellung von Ersatzteilen und Kleinserien durch moderne CNC-Technik. Fräs- und Drehteile ab Stückzahl 1

Unsere Möglichkeiten der Kunststofftechnik Unser Hauptgesellschafter beschäftigt sich bereits seit vielen Jahren mit der Bearbeitung von Verbundwerkstoffen und konnte dementsprechend viele Erfahrungen sammeln. Dieses Know-how wurde bei der Auslagerung auf die NOMOTEC GmbH übertragen.

Unser moderner Maschinenpark ist für die Einzelteilfertigung sowie durch Robotertechnik und Automationen für Serienteile ausgelegt.

Wir fräsen Ihre Einzelteile oder Kleinserien auf Tischabmessungen bis zu einer Größe von X=2.135mm, Y= 860mm.

Anlagen und Maschinen: 1 5-Achs-Portalfräsmaschine Zimmermann FZ33 (Fräsbereich: 5000 x 3000 x 1500 mm) 1 5-Achs-Portalfräsmaschine Zimmermann FZ30 (Fräsbereich: 3000 x 2360 x 1000 mm) 1 5-Achs-Fräsmaschine Hermle C40 (Fräsbereich: 850 x 700 x 500 mm) 1 3+2-Achs-Fräsmaschine DMU 70 (Fräsbereich: 750 x 600 x 520 mm) 1 3+2-Achs-Fräsmaschine Kunzmann BA 1000-810Z Vario (Fräsbereich: 1020 x 620 x 810 mm) 1 4-Achs-Portalfräsmaschine Bornemann BW 4005 (Fräsbereich: 2500 x 1800 x 850 mm) 1 3-Achs-Fräsmaschine Hermle U630 T (Fräsbereich: 630 x 500 x 500 mm) 4 CAD/CAM Arbeitsplätze Tebis/Depocam

Fräsen, das spanabhebende Bearbeiten von Werkstücken, führen wir an 10 CNC Fräsberabeitungszentren durch. Unsere CNC Fräser sind geschulte Fachleute, die auch aufwendigste 3D-Bearbeitungen durchführen können. Alle Maschinen verfügen über eine Highspeed Netzwerkanbindung zur Überwachung und zum Aufspielen von Bearbeitungsprogrammen. Nur perfekte Fräsprodukte verlassen unser Unternehmen.

MAKA FPM 470 R, CNC-Bearbeitungszentrum MAKA HC 57 R, 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum MAKA KPF 334R, CNC-Bearbeitungszentrum MAKA PM 270R, 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum

Für die mechanische Bearbeitung stehen eine Kuka-Roboterbearbeitungszelle, sowie zwei 5 Achs-BZ. und ein 3 Achs-BZ. zur Verfügung. Desweiteren bearbeiten wir Bauteile vor, bis hin zur Fertigmontage. “alles gratfrei” Unsere klassischen Arbeiten wie Schleifen, Fräsen, Bohren und Strahlen nehmen einen wesentlichen Teil in unserer Firma ein. Von Beginn an können sich unsere Kunden auf die hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision verlassen. Wir setzen in der Produktion auf effektive Verfahrensweisen im Eisen-, Druck sowie Sand- und Kokillenguss.

Die Klaus Backes GmbH produziert von Einzelteilen über Kleinserien bis hin zu Großserien Maschinenteile und Baugruppen nach Ihren Zeichnungen. Dabei übernehmen unsere erfahrenen Facharbeiter die präzise Bearbeitung von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen auf unseren CNC-3- und CNC-5-Achs-Bearbeitungszentren. Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung von Präzisionsteilen mit komplexen geometrischen Formen.

Unser Unternehmen fertigt aus allen gängigen und handelsüblichen Werkstoffen, auf CNC-Drehmaschinen und Fertigungszentren, Präzisionsteile nach Ihren Angaben. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter setzen unser Know-How auf modernsten Maschinen in Ihre Produkte um. Wir fertigen nach individuellen Kunden-Zeichnungen und Mustern. Zudem bieten wir die unterschiedlichsten Veredelungen von Oberflächen und hochwertige Vergütungsverfahren an. Sie sind auf der Suche nach einem Partner, der kompetent und qualitativ hochwertig die Produktion Ihrer Bauteile übernimmt? Bei uns sind Sie an der richtigen Adresse. Uns geht es um den Aufbau langfristiger und guter Geschäftsbeziehungen mit Ihnen. Wir wollen immer unseren Kunden und Lieferanten „in die Augen sehen können“. Deshalb versprechen wir Ihnen, unsere ganze Kraft in die von Ihnen an uns übergebenen Aufträge zu investieren. Wir realisieren innovative Neuentwicklungen und schaffen Einsparpotenziale durch unsere besondere Fertigungstiefe. Durch kombinierte Dreh-, Fräs- und Bohrbearbeitung erfüllen wir höchste Anforderungen an Form- und Lagetoleranzen.

Unsere CNC Fräsmaschine ist spezialisiert auf mittlere und schwere Stahlbearbeitung. Die Maschinenspindel ermöglicht ein hohes Zerspanungsvolumen und durch die 5-Achs- Bearbeitung können Bauteile in nur einer Aufspannung bearbeitet werden.

Fräsarbeiten können viele, aber wenn Sie komplexe Frästeile mit höchsten Ansprüchen benötigen, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse! Unsere hochmodernen CNC-Fräszentren ermöglichen uns die folgenden Bearbeitungen: 3-Achs-Vertikalfräsen | 5-Achs-Fräsen | Fräs-Dreh-Bearbeitung Geht nicht, gibt’s nicht ! Unter diesem Motto fräsen wir seit über 50 Jahren Materialien für Ihren Erfolg. Ob Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Gussrohteile oder Kunststoff, profitieren Sie von unserem jahrelangen „Know-How“ in der Fräsbearbeitung und steigern Sie Ihre eigene Wettbewerbsfähigkeit.

Für jede Anforderung die richtige Maschine Unser Bereich Brennerei besteht aus vier autogenen Brennschneidanlagen mit insgesamt 24 Brennern, mit denen wir Bleche bis zu 360 mm Dicke brennen können, wobei die Dickenbereiche auf die einzelnen Maschinen verteilt sind. Autogenes Brennschneiden mit CNC-Steuerung Mit unseren autogenen Brennschneidanlagen nutzen wir ein seit rund 100 Jahren erprobtes thermisches Trennverfahren, um unlegierte bzw. niedrig legierte Stähle mit einem max. Kohlenstoffgehalt von 0,3 % zu schneiden. Neben dem Kohlenstoffgehalt spielt auch die Zusammensetzung der Legierungsbestandteile eine wichtige Rolle, die sich im sogenannten Kohlenstoffäquivalent wiederfindet. Unsere modernen autogenen Brennschneidmaschinen − teilweise mit der Alfa-Brenner-Technologie ausgestattet − erlauben es uns, die Maschinen mit wenig Personal zu bedienen und das bei höchster Schnittqualität. So kann ein Mitarbeiter gleichzeitig an zwei Maschinen arbeiten, wodurch sich ein nicht zu unterschätzender Kostenvorteil ergibt, den wir an unsere Kunden weiterreichen. Die dabei zum Einsatz kommende CNC-Technologie (Computer Numeric Control) kann Schneidddaten direkt verarbeiten und die Befehle ohne Umwege an die einzelnen Achsen der Brücke weiterleiten. Der Vorteil: Enge Toleranzen! Fotooptische Abtastung Eine unserer vier Autogen-Anlagen ist mit einer fotooptischen Abtastung ausgestattet. Diese bereits lang bewährte Technik hat gegenüber der CNC-Technik in gewissen Bereichen Vorteile. Neben der Robustheit der Technologie ist es vor allem die Flexibilität, die uns diese Anlage bringt. Zeichnungen, Skizzen, Musterteile, sogar Pappschablonen können von der Maschine 1 zu 1 eingelesen und direkt gebrannt werden. So ist es für uns ein Kinderspiel, unseren Kunden dringend benötigte Ersatzteile ohne Umweg schnellstens zur Verfügung zu stellen. Der weitaus größere Vorteil, den diese Technologie bietet, zeigt sich jedoch bei dicken Brennteilen mit sehr engen Innenkonturen. Die Eingriffsmöglichkeiten des Bedieners in den Schneidprozess sind hierbei viel variantenreicher als beim Schneidvorgang mittels CNC-Technik, bei der die Maschine die Befehle in erster Linie vom Programmcode erhält. Durch die Erfahrung und das Fingerspitzengefühl unserer Mitarbeiter können wir hohe Qualität gewährleisten und enge Innendurchbrüche möglich machen.

Unsere Zuschnitte bieten Ihnen präzise gefertigte Materialien für verschiedenste Anwendungen, sei es im Handwerk, in der Industrie oder im privaten Bereich. Mit modernster Technologie und einem hohen Maß an Präzision schneiden wir unterschiedliche Materialien exakt nach Ihren Vorgaben zu. Ob Acrylglas, Holz, Metall oder Kunststoff – wir liefern Zuschnitte in höchster Qualität, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Dank unserer fortschrittlichen Maschinen sind wir in der Lage, Zuschnitte in nahezu allen Größen und Formen zu realisieren. Dabei setzen wir auf computergestützte Schneidverfahren wie CNC-Fräsen, Laserschneiden und Wasserschneiden, um maximale Präzision und eine saubere Verarbeitung zu gewährleisten. Egal, ob Sie kleine Bauteile für Modellbauprojekte benötigen oder großformatige Platten für industrielle Anwendungen – wir fertigen jeden Zuschnitt mit höchster Genauigkeit und Sorgfalt. Vielfalt der Materialien Unsere Zuschnitte sind in einer breiten Palette von Materialien erhältlich, die sich für verschiedene Anwendungsbereiche eignen. Zu den gängigsten Materialien gehören: Acrylglas: Perfekt für transparente und lichtdurchlässige Projekte. Acrylglas ist leicht, bruchfest und in verschiedenen Farben erhältlich. Es eignet sich ideal für Display- und Werbeelemente, Möbelstücke oder kreative DIY-Projekte. Holz: Ob Sperrholz, Massivholz oder MDF-Platten – Holz ist ein vielseitiges Material, das für Möbelbau, Dekoration und Innenausbau verwendet wird. Unsere Holz-Zuschnitte überzeugen durch saubere Kanten und eine exakte Verarbeitung. Metall: Aluminium, Stahl oder Edelstahl sind ideale Materialien für robuste Konstruktionen. Metall-Zuschnitte finden Anwendung im Maschinenbau, in der Architektur und in der Möbelherstellung. Unsere präzisen Schneidtechniken garantieren passgenaue Bauteile. Kunststoff: Leicht und flexibel – Kunststoff-Zuschnitte bieten zahlreiche Einsatzmöglichkeiten, von Schildern über Verpackungen bis hin zu technischen Komponenten. Unsere Kunststoffzuschnitte sind in verschiedenen Dicken und Farben erhältlich.

Unser Laserzuschnitt-Service bietet präzise und effiziente Lösungen für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter Holz, Kunststoff, Leder, Kunstleder und Textilien.

Seit 1982 sind wir Spezialist für die Präzisionsfertigung von mechanischen Baugruppen und Komponenten aus verschiedenen Werkstoffen. Die Dillenberger Konstruktion und Feinmechanik GmbH ist spezialisiert auf die industrielle Bauteilfertigung, mechanische Fertigung und Metallbearbeitung. Ergänzend bieten wir Ingenieurdienstleistungen wie Konstruktion und Berechnung sowie umfassendes technisches Projektmanagement an. Mit unserer Expertise und einem starken Fokus auf Präzision und Innovation setzen wir industrielle Projekte effizient und zuverlässig um.

Unsere Frästeile für Kleinserien bieten eine kosteneffiziente Lösung für hochwertige, präzise gefertigte Bauteile in kleinen Stückzahlen. Mit unserer flexiblen Produktionstechnologie können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und maßgeschneiderte Lösungen bieten. Ideal für Prototypen, Vorserien und kleine Produktionsläufe, bieten unsere Frästeile die gleiche hohe Qualität wie in der Serienproduktion. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil ihren spezifischen Anforderungen entspricht.

Mit unseren CNC Maschinen stellen wir Einzelteile, Kleinserien und Vorrichtungen aus Aluminium, Stahl, Edelstahl her.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von Spannvorrichtungen für die Zerspanung. Unsere Spannsysteme garantieren eine sichere und präzise Fixierung der Werkstücke während des Bearbeitungsprozesses, was zu einer höheren Effizienz und gleichbleibend hohen Qualität führt. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – unsere Spannvorrichtungen sind für anspruchsvolle Zerspanungsanwendungen in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und anderen Branchen optimiert. Dank modernster CAD-Technologien und innovativer Fertigungsmethoden bieten wir maßgeschneiderte Spannvorrichtungen, die exakt auf Ihre individuellen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere Vorrichtungen zeichnen sich durch ihre Robustheit, Langlebigkeit und Wiederholgenauigkeit aus und ermöglichen eine hohe Produktivität bei minimalen Rüstzeiten. Mit unseren Spannvorrichtungen optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse und steigern die Effizienz Ihrer Produktion. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Spannvorrichtungen für präzise Zerspanungsprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Bearbeitung durch verkürzte Rüstzeiten Anpassbar für verschiedene Zerspanungsverfahren wie Fräsen, Drehen und Bohren Kurze Rüstzeiten Schneller Werkstückwechsel Wir entwickeln individuelle Spannlösungen passend zum Bauraum ihrer Maschine, egal ob Bohrwerk oder Wechseltischmaschine. Schauen Sie sich einige Beispiele an. Für gesteigerte Effizienz in Ihrer Fertigung vereinbaren Sie einen unverbindlichen Termin!

Maschinenpark Zur Herstellung Ihrer Bauteile nutzen wir die Bearbeitungszentren und Drehmaschinen der Firma Hurco. Fräsmaschinen Hurco Fräsmaschine VMX 30 Verfahrwege 760x 510 x 610mm Hurco Fräsmaschine VMX 10 600 x 400 x 500mm